1.000~100.000 Nm3/h Gerador de oxigênio VPSA para processo de fundição de chumbo e zinco
Descrição: O gerador de oxigênio VPSA para a indústria de fundição de chumbo e zinco serve como uma ferramenta crucial para aumentar a eficiência e a produtividade do processo de fundição.Este cenário de aplicação concentra-se no aspecto do enriquecimento de oxigênio, que desempenha um papel vital na otimização da produção geral.
Na indústria de fundição de chumbo e zinco, o gerador de oxigênio VPSA é utilizado principalmente para extrair oxigênio do ar circundante e, posteriormente, enriquecê-lo para atender aos requisitos específicos do processo de fundição.Este gerador de oxigênio emprega a tecnologia de adsorção por oscilação de pressão a vácuo (VPSA), que garante um fornecimento contínuo e confiável de oxigênio de alta pureza.
Durante o processo de fundição de chumbo e zinco, o gerador de oxigênio VPSA é estrategicamente integrado à linha de produção.O gerador de gás oxigênio separa efetivamente o oxigênio do ar ambiente utilizando materiais adsorventes, que adsorvem seletivamente nitrogênio e outras impurezas, deixando para trás um fluxo concentrado de oxigênio.
O oxigênio enriquecido produzido pelo gerador VPSA é então direcionado para o forno de fundição, onde atende a múltiplos propósitos críticos.Em primeiro lugar, o oxigénio facilita a combustão de vários combustíveis, como o coque ou o carvão, permitindo a geração eficiente de calor para a operação de fundição.Isso resulta em maior eficiência energética e redução no consumo de combustível, levando, em última análise, a economias de custos para a indústria de fundição.
Além disso, a atmosfera enriquecida com oxigênio dentro do forno de fundição promove a oxidação dos minérios de chumbo e zinco, facilitando a extração desses metais valiosos.A presença de oxigênio potencializa as reações químicas, garantindo uma conversão mais rápida e completa das matérias-primas nos produtos desejados.
Além disso, o gerador de oxigênio VPSA permite um controle preciso sobre a concentração de oxigênio dentro do forno de fundição.Esse controle permite que os operadores otimizem os parâmetros do processo, como temperatura e cinética de reação, levando à melhoria da qualidade do produto e à redução dos níveis de impurezas nos produtos finais de chumbo e zinco.
